自 1995 年以來(lái),VITRONIC 焊縫檢測(cè)系統(tǒng)被眾多全球領(lǐng)先的汽車設(shè)備制造商 (OEM) 和一級(jí)零部件供應(yīng)商廣泛使用,并多次被評(píng)為最佳解決方案。VITRONIC 的VIRO WSI焊縫檢測(cè)系統(tǒng)采用激光三角測(cè)量技術(shù),能快速檢測(cè)弧焊,激光焊縫和精細(xì)釬焊縫,并在高分辨率的 3D 視圖中呈現(xiàn)結(jié)果。該技術(shù)適用于批量生產(chǎn)的自動(dòng)化解決方案,可在焊接過(guò)程后在線檢測(cè)所有類型的焊縫,夯實(shí)焊接品質(zhì)。

作為行業(yè)標(biāo)桿, VIRO WSI為自動(dòng)焊縫檢測(cè)設(shè)定了基準(zhǔn),由一個(gè)帶傳感器的檢測(cè)單元、一個(gè)高性能計(jì)算機(jī)處理單元和軟件組成,可以廣泛應(yīng)用于在汽車制造、鋼結(jié)構(gòu)建筑行業(yè)以及工程等領(lǐng)域。在汽車制造領(lǐng)域,VIRO WSI 系統(tǒng)可以檢查車軸部件和車身部件、座椅、車輪和排氣系統(tǒng)的焊縫。在替代驅(qū)動(dòng)技術(shù)中,VIRO WSI可以對(duì)電動(dòng)汽車行業(yè)的鋰電池焊縫和燃料電池焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。在鋼結(jié)構(gòu)建筑行業(yè),完美的焊縫對(duì)于結(jié)構(gòu)完整性和安全考慮至關(guān)重要,VIRO WSI 的自動(dòng)焊縫檢測(cè)用于重型貨架、腳手架和模板或預(yù)制建筑的鋼梁。在工程領(lǐng)域,VIRO WSI可以檢測(cè)定制焊縫上的焊縫有無(wú)故障。針對(duì)不同領(lǐng)域的焊縫檢測(cè),VIRO WSI都可以精確定位每個(gè)缺陷的確切大小和位置,并配置差異化的檢測(cè)方案。

VIRO WSI應(yīng)用于車身制造中的焊縫檢測(cè)

在車身焊接過(guò)程中會(huì)使用到各種檢測(cè)方案,以保證汽車的安全性和可靠性。其中,焊縫檢測(cè)能有效發(fā)現(xiàn)車身中的所有焊接缺陷,并在焊接流程結(jié)束后立即檢測(cè)出最輕微的缺陷。從而迅速實(shí)施糾正措施,打造無(wú)缺陷的車身組件。在提高客戶滿意度的同時(shí),也提升汽車廠的品牌形象。

在車身焊縫檢測(cè)過(guò)程中,VIRO WSI 檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)將所有焊縫和組件檢測(cè)結(jié)果存儲(chǔ)在集成數(shù)據(jù)庫(kù),根據(jù)此數(shù)據(jù)庫(kù)可以立即確定需要采取的應(yīng)對(duì)措施。此外,隨著數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)容的不斷增加,能夠持續(xù)實(shí)施優(yōu)化措施,不斷提升車身制造質(zhì)量。

VIRO WSI應(yīng)用于車軸部件焊縫檢查

車軸橫梁和橫向控制臂是安全底盤副車架的基本元件,其質(zhì)量對(duì)駕駛?cè)藛T的長(zhǎng)期安全至關(guān)重要。VIRO WSI焊縫檢測(cè)方案,可在焊接后立即檢測(cè)出最小缺陷。這樣可以防止有缺陷的車軸部件被送去下一步加工,從而消除不必要的成本和材料的浪費(fèi)。在早期階段還可以檢測(cè)到連續(xù)缺陷,并通過(guò)快速干預(yù)制造過(guò)程來(lái)防止缺陷累積。

VITRONIC車軸部件的自動(dòng)焊縫檢測(cè),可以最大限度的保證產(chǎn)品安全、降低生命周期成本,并通過(guò)數(shù)據(jù)分析優(yōu)化工藝。通過(guò)自動(dòng)焊縫檢測(cè)來(lái)識(shí)別每個(gè)焊縫缺陷,保證無(wú)缺陷的車軸部件進(jìn)入下一步的加工。車軸部件焊縫檢測(cè),可以提高車軸制造的生產(chǎn)安全性,以及自動(dòng)焊縫檢測(cè)帶來(lái)的零缺陷車軸。

杜絕焊縫缺陷 保證完美焊接品質(zhì)

有缺陷的焊縫,尤其是與安全相關(guān)的汽車部件,會(huì)給制造商帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,甚至召回的風(fēng)險(xiǎn),并且在人工檢查成本高的同時(shí),也更容易出錯(cuò)。VITRONIC 的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于人工檢測(cè)。除了客觀和獨(dú)立的外部影響之外,始終遵循自動(dòng)化預(yù)定義的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),甚至可以檢測(cè)到焊縫中最小的缺陷,并將這些缺陷可視化以進(jìn)行返工。

此外,VIRO WSI還可以配置檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以適應(yīng)不同的要求和應(yīng)用。即使遇到扁平焊縫、鋁等高反射材料、不同幾何形狀的焊縫,以及快速的圖像采集速度。該系統(tǒng)也非常可靠,并且可以精確定位每個(gè)缺陷的確切大小和位置,并對(duì)其進(jìn)行分類。無(wú)論激光焊縫、MIG / MAG 焊縫還是釬焊縫,都能通過(guò)VIRO WSI來(lái)檢測(cè)并識(shí)別小至 0.1 毫米的缺陷。

作為提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠解決方案,VITRONIC 的VIRO WSI在線檢測(cè)功能,可輕松快速干預(yù)上游焊接過(guò)程。借助各種可視化,始終如一地減少缺陷,優(yōu)化流程,并將停機(jī)時(shí)間、返工和不必要的浪費(fèi)降至最低。無(wú)論涉及安全關(guān)鍵焊縫,還是高質(zhì)量和性能要求,VIRO WSI 都是自動(dòng)化制造中的關(guān)鍵組成部分。因?yàn)橛辛?VIRO WSI,完美焊接的組件才能進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程的下一步。