2024年11月12日至15日,杜爾中國舉辦以"創新精神致未來"為主題的客戶開放日。本次為期四天的活動,聚焦不同的重點,展示了汽車生產涂裝和總裝系統的前沿技術,以及面向各行業的涂裝、涂膠和環保技術產品。開放日第三天,聚焦于面向未來的總裝NEXT.assembly,杜爾總裝產品組合的創新成果在活動當天亮相。

杜爾通過 NEXT.assembly 為總裝效率設定了新標準。不止關注單個組件,而是著眼于整個裝配線,這種端對端的全局性視角正是杜爾對未來挑戰的應對。

NEXT.assembly集成了從輸送、涂膠、合裝、加注到檢測等各個環節的創新技術,以及用于智能管理整個生產流程的數字化解決方案。無論是新建還是改造項目,客戶都能夠都獲得專業的支持與全面的咨詢服務。

杜爾的總裝產品組合包括帶有單個組件的模塊化系統或完整的解決方案(一站式服務)。更簡化的溝通流程、更專業的支持、更少的接口和全球派遣,讓客戶的生產更便捷高效。

賦予行動:輸送機技術的革新

ProFleet 產品系列涵蓋了各種專為總裝車間量身定制的自動引導車(AGV),擁有不同的尺寸和型號,以滿足客戶的多樣化需求。這些自動引導車是一種無人駕駛運輸系統,可輕松搬運車身、物料以及其他各類貨物。

ProFleet AGV 具有 360°的機動性,可取代傳統的固定式輸送機技術,與杜爾的另一項創新產品——自動導引吊架輸送機(AGC,即ProLiner)結合使用時,能夠實現內飾線和最終線的“無地坑”概念。

AGC是基于電池供電的移動鋼結構模塊。帶有集成吊架的ProLiner與ProFleet一起為底盤線——這一具有眾多特殊要求的核心工藝環節——帶來了革命性的變化。ProLiner 的創新之處在于它能夠自由移動,既繼承了傳統底盤生產線的所有優點,又能與現有生產線無縫集成,為客戶提供了前所未有的靈活性和效率。

天窗涂膠:模塊化系統,定制解決方案

杜爾的天窗涂膠解決方案旨在滿足客戶在生產效率、工藝裝備成本以及產品質量等方面個性化和多樣化的需求。它包括了交鑰匙涂膠單元、涂膠產品本身,兩套帶有高精度膠型檢測功能機器人涂膠單元 。除此之外,杜爾半自動機械手無論是在連續運行還是間歇式操作模式下,都能將材料上料至工作站并安裝到車身,為各種生產需求提供了全面且可定制的解決方案。

同時,杜爾還提供了包括設備工藝驗證和軟件編程在內的虛擬調試服務,確保了生產流程的順暢與高效。不僅如此,杜爾還引入了一系列高度自動化的創新技術,如風擋的自動涂膠與安裝、三角窗的自動涂膠以及隨行安裝等,極大地提升了生產效率。

緊湊型加注設備: 擁有全流體高精度加注的可靠性

杜爾BlueStart 緊湊型加注設備以其簡便操作,高可用性和可維護性脫穎而出。該產品專為較長生產節拍而設計,可在低產量下實現較高的加注質量,廣泛應用于半散裝件(SKD)或全散件(CKD)乘用車裝配廠、返修區、手工生產區、研發區以及試制車間。BlueStart能夠加注車內的所有介質,例如:制動液、制冷劑和冷卻液、伺服機構油、電機和變速箱油等。此外,該加注設備還配備了滾輪,可以輕松地固定或移動使用,成為各種生產環境中的理想選擇。

新一代下線檢測技術:精準測試和可靠性能的組合

杜爾通過其創新的模塊化車輪定位臺x-wheel,為底盤測量、車輪定位與前燈調節提供了一個高精度系統,為車輛下線檢測保駕護航。x-3Dsurface表面傳感器利用結構化LED光實現高度可靠的非接觸式底盤幾何形狀測量。同時,新型光學方向盤平衡器x-3Dbalancer能夠非接觸式測量方向盤位置。得益于前大燈調整系統 x-light,杜爾在實現半自動或全自動的方式調節近光燈、霧燈和遠光燈的同時,確保了高精度與可重復試驗。

這些產品為自動化測試過程提供了理想的條件,無需手動操作和處理錯誤,不僅提高了檢測的準確性,還提升了車輛下線檢測過程的效率和可靠性。

革新之路:驗證現代車輛安全性的必備系統

自動駕駛正迅速成為每輛新車的標準配置,它不再是一個遙遠的未來概念,而是即將成為現實。全新車輛在環測試配備x-proof 360基本設置,是證明現代車輛安全性的關鍵工具。該系統通過使用非接觸式觸發,將真實測試車輛行為和模擬物體運動同步到一個虛擬駕駛環境中。x-proof 360可以對各種高級駕駛輔助系統(ADAS)和自動駕駛任務功能進行測試,確保這些技術在實際應用中的安全性和可靠性,為自動駕駛技術的發展提供了一個強大的測試平臺。

一站式測試平臺:前瞻性的專業知識與未來需求相結合

杜爾x-combined 是世界上第一臺組合測試臺,可以進行車輪定位以及制動和傳感器測試。根據客戶需求和生產節拍,該系統還可以靈活集成前大燈調整和駕駛輔助系統的校準功能。無論是全自動還是手動操作,包括車輛輸送在內的測試和調整過程都能輕松實現。x-combined 系統的獨特之處在于其創新的車輪支架設計,可以將車輪定位臺和制動/傳感器測試臺組合在一起。這種一體化設計帶來來了包括無需地坑、減少了空間占用等多項顯著優勢,是提高未來總裝車間更多靈活性的重要支柱。

智能化:采用DXQ最大限度提高生產效率

DXQ 產品系列的軟件解決方案實現了總裝過程中整個價值鏈的透明化。它集合各種軟件功能并匯集了對設備的所有洞察。其中一個典型的例子是所謂的“閉環”DXQvehicle.analytics 測試產品。制造商可通過它獲取從后部輪軸調整站到生產線末端的生產數據。該系統實時為操作員提供生產過程中各工位數據的整體概覽,并且可通過瀏覽器訪問,因此能在世界任何角落的任何設備上查看。

2024杜爾中國開放日主要面向中國、東南亞、韓國和日本的客戶、集成商、合作伙伴和媒體代表。與會人員見證了杜爾在總裝領域的革命性創新和和卓越成就。這些解決方案不僅大大簡化了總裝工藝,還在生產效率和產品質量方面取得了顯著進步。對每一個細節的精益求精,對每一個環節的精心打磨,體現了杜爾對于“以最高效的方式裝配世界上的每一輛車”這一愿景的堅定承諾。

自1983年在上海為大眾汽車成功交付首個烘房項目以來,杜爾集團與中國汽車制造業的合作已經走過四十多年。從最初的涂裝技術合作起步,不斷拓展至總裝、涂膠以及清潔技術等更廣泛領域。這是一段不斷探索和突破的旅程,每一次技術的革新都標志著杜爾對卓越工藝和產品質量的不懈追求。

展望未來,杜爾期待與合作伙伴繼續攜手,共同迎接更多的機遇和挑戰!

創新精神致未來!

圖1:新型光學方向盤平衡器x-3Dbalancer能夠非接觸式測量方向盤位置。

圖2:x-combined 系統的獨特之處在于其創新的車輪支架設計,可以將車輪定位臺和制動/傳感器測試臺組合在一起。

圖3:AGC是基于電池供電的移動鋼結構模塊。帶有集成吊架的ProLiner與ProFleet一起為底盤線帶來了革命性的變化。

圖4:杜爾中國舉辦客戶開放日

關于杜爾:

杜爾集團自1983年進入中國市場以來,目前在中國擁有約1,200位雇員。杜爾涂裝系統工程(上海)有限公司設計和建造涂裝車間、總裝車間以及廢氣凈化系統。其產品還包括能源效率技術。上海申克機械有限公司專注于動平衡、檢測、加注技術的生產、銷售和服務。豪邁集團生產木工行業相關機械和設備,在上海設有生產場所(豪德邁機械上海有限公司),并通過香港在香港設有銷售和服務機構金田豪邁木業機械有限公司提供銷售和服務。

杜爾集團是一家世界領先的機械和設備工程企業,在自動化、數字化以及能源效率技術領域擁有獨到的經驗,提供產品、系統和服務助力多個行業實現高效和可持續的制造流程。杜爾集團主要服務于汽車工業、家具和木屋生產、化學、制藥、醫療技術、電氣工程以及電池生產等多個行業。2023 年集團銷售額達到了46億歐元。集團員工總數約20,000人,遍布于全球 33個國家的141個業務據點。集團擁有五個事業群在市場上運作:

?涂裝和總裝系統:面向汽車工業的涂裝車間以及總裝、檢測和加注技術;

?應用技術:自動應用漆液、密封劑和粘合劑的機器人技術;

?清潔技術系統:空氣污染控制系統,電池電極涂層系統和降噪系統;

?工業自動化系統:汽車零部件、醫療器械和消費品的自動化裝配和測試系統,以及平衡技術;

?木工機械和系統:木材加工行業機械和設備